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【案例】速美达:多功能插件可优化传统插装流程

2016-10-23 10:55 高工机器人网 阅读:47676
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摘要速美达成立于2004年,一直致力于自动化方案的研发与集成工作。十余年来,速美达的产品与技术一直服务于工业自动化的生产与制造领域。

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  【文/黎先才】在本届高工机器人金球奖评选中,东莞市速美达自动化有限公司(简称“速美达”)申报年度最佳工程案例奖的案例名称是电子元件实装系统--多功能插机件M-36C(简称“多功能插件M-36C”),时间周期是从2015年6月至2016年9月。

  速美达成立于2004年,一直致力于自动化方案的研发与集成工作。十余年来,速美达的产品与技术一直服务于工业自动化的生产与制造领域。

  其自主研发的Robot-Aligner机器人视觉定位软件,可配YAMAHA、ABB等品牌四、六轴机器人,具有任意平面相机标定、高精度、定位快的特点。

  以上产品,特别是工业机器人和机器视觉产品,在汽车配件、汽车电子、消费电子、手机、 半导体、连接器、多媒体、LED、LCD、塑胶成型、五金冲压等行业都有成功的应用,并主要应用在产品的精度定位、高速高精度重复搬运、点胶、装配、检测、封装、打磨、贴片、打标、堆码、锁紧、喷涂等方面。

  工程案例电子元件M-36C的优点概述:

  1 可优化传统插装流程,节省劳动力:取代异形元件传统的手工插件方式;

  2 提高产量与质量:两组机械手共6组吸取装置交替取料与插件,大大提高了生产效率与插装质量;

  3节省空间:AB两边X/Y机械手交替作业,紧凑型结构节省空间;

  4 修正视觉系统坐标,提高准确与可靠性:配置4组CCD模块,修正PCB板上相应零件的插装坐标,提高插件的准确性与可靠性,防止PCB板损坏;

  5 全新控制系统,操作简单方便:配置工业级PC进行数据管理与界面操作,配置松下FP7系列PLC进行运动控制,工业安全可靠。

  该工程案例的先进性:

  此项目实现了两组机械臂的协同标定,其应用视觉检测功能可将产品率提高达到99%,同时可节省9-13名人工,速度为1.0S/component(有条件限制情况下)。

  到目前,该公司产品的性能与稳定性对解放人工与节约资源起到了重要的推动作用,减少了企业在人工上面的投入,另外加快了工厂自动化生产的步伐,以实现智能化生产与管理,让人员可以在更具创造性的岗位上工作,推进社会发展的步伐。

  案例项目预期解决的重大问题:

  1 解放人工;

  2 解决企业招工难、人才流失的问题;

  3 提高生产产能与产品良率;

  4 节约资源与成本。

  2016高工机器人金球奖活动于8月初启动,目前已进入紧张的投票环节,投票时间为10月-11月,此次投票的目的是选取入围企业和产品。

  网上投票设微信和网站两个通道,投票结束后,金球奖组委会将会综合微信和网上的投票情况,最终选出入围企业和产品(投票攻略请戳此处)

  本届金球奖评选设6个奖项:年度技术创新奖(核心零部件类)、年度技术创新奖(本体类)、年度技术创新奖(服务机器人类)、年度技术创新奖(人工智能类)、年度最佳工程案例奖、特别单项奖。

  申报的入围企业将于今年12月年会现场PK角逐,评委也将在现场打分,确定最终获奖名单。

  最后,预祝速美达在金球奖入围投票阶段取得好的成绩。

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