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【会议】从设备、测试生产线、装配生产线看中兴通讯智能化改造

2017-06-26 21:31 高工机器人网 阅读:69716
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摘要中兴通讯股份有限公司智能工厂项目经理郑华伟分别从两个部分:“设备与生产线智能化实践”,以及“智能化带来的变化”两个方面详细阐释了在2017机器人终端应用巡回大会上“设备与生产线智能化,带动制造业竞争力提升”的演讲主题。

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  【文/杨阳】据郑华伟介绍,由于中兴通讯是ICT行业,天生就有做“两化融合”的冲动,与智造本身相结合,这是大的方面。而在日常的生产经营上,中兴走的路线是:装备—智能产线—数字化车间—智能工厂。

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  结合以上方向,中兴通讯股份有限公司智能工厂项目经理郑华伟分别从两个部分:“设备与生产线智能化实践”,以及“智能化带来的变化”两个方面详细阐释了在2017机器人终端应用巡回大会上“设备与生产线智能化,带动制造业竞争力提升”的演讲主题。

  “张总(高工机器人董事长张小飞)说的一点我非常赞同”,在演讲开始,郑华伟即表示说:“在我们这个行业,降价的速度非常快,技术的更新迭代因此也很快。智能化产线是实现通讯技术更新迭代不可或缺的重要部分。”

  据他介绍,由于中兴通讯是ICT行业,天生就有做“两化融合”的冲动,与智造本身相结合,这是大的方面。而在日常的生产经营上,中兴走的路线是:装备—智能产线—数字化车间—智能工厂。

  结合以上方向,郑华伟分别从两个部分:“设备与生产线智能化实践”,以及“智能化带来的变化”详细阐释了“设备与生产线智能化,带动制造业竞争力提升”的演讲主题。

  事实上,中兴在智能化改造过程中还面临不少问题,之所以将其放在重要位置,主要是希望通过技术创新来解决管理问题——这一点在今年4月高工机器人全国巡回研讨会上郑华伟也有提及。他强调,目前在中兴制造内部已经达成了共识:可以通过技术解决的问题,就尽量不要依靠管理。以技术替代管理,在他看来是成本效益上的最优选择。

  此外,他列举了三个智能化产线的改造案例。

  案例一:智能化设备——从芯片烧录到智能烧录

  芯片烧录在电能行业非常常见,在通讯设备中芯片的种类非常多。据郑华伟介绍,最原始的第一代烧录是使用烧录器,它的弱点是和MES结合,尤其是当面对100多条生产线时不能达到最佳效果。在做智能化改造之前,中兴使用的是Cell生产线,由于对作业要求高,需要更长的时间去达到作业熟练度。而在智能化改造之后,智能程度得到大幅提升,目前可以实现黑灯作业,进行二十四小时无休不间断的智能烧录。

  改造前: Cell生产线

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  改造后:智能烧录

  案例二:智能化测试生产线——从半自动化测试到全自动化测试

  测试环节的工序一般都是相似的,但内容差异较大。改造前中兴是用精益管流水线做半自动化测试,改造之后成为一个流,可以进行全自动化测试。

  改造前:半自动化测试

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  改造后:一个流,全自动化测试

  案例三:智能化装配生产线——从动力托盘流水线到自动化装配线

  这条智能化装配产线装配的物品较重,大概在10-20公斤,改造之前主要使用动力托盘流水线。郑华伟表示,该生产线是公司最早切入自动化探讨的领域,因为这块对于人工来说比较累,劳动强度较大。“目前我们已经做到第三代改造,融入了更多智能制造的理念。国家专家组也专门进行了调研,我们在去年拿到了国家专项。”

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  改造前:动力托盘流水线

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  改造后:数字化车间,自动化装配线

  除了介绍案例,郑华伟也谈到了设备与生产线智能化改造之后给公司带来的变化。在他看来,主要体现在数字化转型方面,“不止是我们企业运营的转型,也包括了供应链的转型。最大的收获不仅体现在制造周期缩短、产品质量提升等方面,更体现在团队管理上。我们团队有2万人,第一梯队是做研发,怎么做智能制造系统解决方案,怎么提升?另一方面,就是一线工人,他们如何去提升?这是我们目前思考较多的。” 

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