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【巡回】高工巡回再启,看机器人如何与锂电行业“相映生辉”

2017-09-02 17:22 高工机器人网 阅读:78967
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摘要为了了解中国锂电池PACK行业的运行情况并预测未来发展的市场和技术趋势,把握国内主要PACK厂商自动化制造的最新动态,分析其产品布局及产业规划,协助优质供应商与PACK厂做技术对接和供应链导入,高工机器人将于2017年9月-10月举行锂电PACK线行业巡回调研活动。

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  【文/虞超】在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产业的今天,锂电池做为公认的理想储能元件,得到了更高的关注。据GGII初步统计,2016中国动力锂电池产量约27.5GWh,同比增长62.7%,保持高速增长态势。受政府补贴措施鼓励及动力电池技术逐步成熟,动力电池将是中国锂电池未来3年最大的驱动引擎,其正从导入期过渡到高速成长期。

  当前,主流电池企业纷纷涉足动力电池领域,开始大幅增产扩能,与此同时,配套电池材料、电池制造设备也大举扩产。GGII预测,2017年锂电设备的产值将有望达到190亿元,同比增速超28%,发展潜力可见一斑。而在政策的驱动下,锂电行业也将进入新一轮的淘汰赛,一些不能达到国家规定的企业或将出局。

  机器人在锂电行业的应用领域

  目前,国内锂电设备面临的问题主要包括三个方面:

  首先是效率问题。效率是影响产能的关键因素,相较于国外设备来说,目前国内设备效率偏低。

  其次是稳定性问题。设备的稳定性对于产品的质量和一致性特别重要,但是对于目前很多设备厂家来讲,稳定性都达不到要求,还处于“卖设备送人”的状况。

  此外,设备面临的问题还包括自动化程度不高。目前锂电在储能、动力方面的需求越来越大,对于锂电池生产和装配的安全性、一致性要求越来越高,产线如何节省人力和如何应对快速换型也很重要。与此同时,把控产品品质,提高产品合格率,避免浪费,降低成本。

  如何解决锂电设备行业的三大痛点?各机器人企业正在跃跃欲试。

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  从图中不难看出,在锂电行业,后端PACK线的包装装配是目前机器人应用较多的领域,其他应用领域有待挖掘提升;机器人在锂电行业的应用率偏低,市场空间大。因此,机器人厂商与锂电设备商的整合将会是未来趋势。

  体察Pack线自动化需求

  目前,我国模组PACK生产线的现状是:自动化率低、生产品单一、产能低、人工产品切换、交付周期长、产线智能化低、产品质量不稳定。在电芯来料方面方面,快速上下料、来料一致性、来料身份如何确定等问题一直困扰着生产商;在兼容性和节拍方面,也存在着载具无法完全适应不同尺寸的电芯,不能快速实现仓库和生产的有序进出料,整线节拍亟待提升等需求。

  为了了解中国锂电池PACK行业的运行情况并预测未来发展的市场和技术趋势,把握国内主要PACK厂商自动化制造的最新动态,分析其产品布局及产业规划,协助优质供应商与PACK厂做技术对接和供应链导入,高工机器人将于2017年9月-10月举行锂电PACK线行业巡回调研活动。

  本次巡回将分为华南站和华东站,两条线路依次进行。并重点针对以下问题展开调研:

  PACK产线的自动化程度及需求;

  下游厂商对于电池PACK 线的要求越来越高,如何应对?

  企业所处领域竞争态势如何?未来的方向会如何发展?

  机器人在锂电PACK线中已有应用,但用量不大,最大的因素是什么?

  对于设备供应商的要求及合作模式。

  目前接触过的机器人厂商有哪些?选择机器人厂商主要考虑的因素有哪些?

  巡回活动将先后走访我国华南及华东地区的数十家PACK企业及PACK自动化设备企业,与研究院所、技术中心、工艺部、技术管理部、工程部等技术部门直接负责人、副总以上级别高管,以及制造中心、采购中心、市场信息部、品牌管理部等市场拓展部门领导进行深入交流和探讨。

  相信,本次巡回活动将为我国Pack线的“机器换人”进程写下浓墨重彩的一笔!

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