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【演讲】西门子卓越:“数字化双胞胎”技术实现产品全生命周期的数字化

2018-01-11 12:36 高工机器人网 阅读:25110
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摘要戴尔创始人迈克尔戴尔说:“下一个亿万美元的市场——为行业和客户提供数据服务。”

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【文/廖文清】戴尔创始人迈克尔戴尔说:“下一个亿万美元的市场——为行业和客户提供数据服务。”

数字化浪潮正以迅猛之势席卷全球,西门子也一往无前地行走在拥抱数字化的道路上。

自2013年德国首次提出“工业4.0”战略后,西门子率先展开了多项数字化平台及解决方案的研发,意在通过先进的物理信息系统,进一步提升整个制造过程的运营效率。

西门子“数字化双胞胎”和MindSphere有何特别和先进指出,在由埃斯顿冠名的2017年高工机器人年会开幕式大会上,西门子(中国)有限公司 数字化工厂集团 机器人技术中心总经理卓越博士发表了《智能制造:数字化与工业4.0》的主题演讲。 

“数字化机会彻底颠覆了我们传统的生产制造技术,大大提高了灵活性,能够支持我们做个性化的生产。所以我们讲工业4.0的时候,有一点就是个性化的生产,显著提高了生产效率。数字化技术大量用在手机、云技术,所以非常特别强调数据的安全。”卓越博士说。

卓越认为数字化技术推动了行业的变革,具体体现在产品的设计方式上,产品的实现方式上和产品不断的迭代、更新的三大步骤。在这一背景下,制造企业必须提高自己的技术,进行数字化企业的转型,具体体现从产品刚刚构思开始到产品的实现,最终到产品应用,全部要使用数字化的技术,从而能够显著的缩短产品的创新周期。

卓越表示,“所以西门在倡导工业4.0的时候讲的是整个产品生命周期,产品设计、生产规划、生产的工程、生产制造,还有服务,整个生命周期使用数字化的技术,这才是工业4.0的概念。”

事实上,制造业变革归根结底要回归到基础,即保证速度、灵活性、效率、质量和安全,而实现这一切的关键驱动力是通过“数字化双胞胎”实现虚拟世界与物理世界的融合。西门子的“数字化双胞胎”理念涵盖了“产品数字化双胞胎”、“生产数字化双胞胎”和“绩效数字化双胞胎”。

数字化双胞胎是制造企业进行数字化工厂规划的数字孪生系统,涵盖制造企业整个价值链的整合及数字化转型,为从产品设计、生产规划、工程组态、生产制造直至服务五大环节打造统一的、无缝的数据平台,形成基于数字模型的虚拟企业和基于自动化技术的现实企业镜像。

而从产品服务上,西门子推出了MindSphere工业云的平台,可以跟踪产品的情况做服务,通过大数据的分析还能做出性能数字化双胞胎,用这些数据来优化你的产品设计,因为产品要做迭代,优化生产的过程,生产的装备,实现一个全闭环的生产流程。

值得一提的是,MindSphere被看成是工业领域的“云计算”引领者,它可以为工厂进行全套的流程设计与服务,还可为中小企业及OEM厂商做云计算处理与服务。

MindSphere是基于云的开放式物联网操作系统,在它的加持之下,无论是生产企业、铁路运营机构亦或是电力生产者和物业管理机构,都可以实现现场的数据采集,安全的数据传输,云端的存储。

在MindSphere的生态系统当中,客户和合作伙伴通过简短的两个步骤,快速把工业现场设备数据连到平台上,使用平台上原生的app来开发自有的app。西门子试图开发一系列类似于乐高基础积木的原生app,让客户能够以搭积木的方式把它的分析、应用模型在此基础之上逐渐搭起来,由此来避免编程和写算法这样对专业知识要求比较高的过程。


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