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【热点】广东佛山市年内拟新增应用机器人3000台

2018-03-16 09:21 高工机器人网 阅读:24741
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摘要根据市经信局、市科技局的有关工作报告,今年佛山将加快机器人和智能制造装备应用,新培育20家佛山市“中国制造2025”试点示范企业,新增应用机器人3000台左右,推动不少于150家规模以上工业企业开展“机器换人”,培育32家智能化技术改造示范企业。

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【文/西门】

公司

上海市副市长许昆林调研库卡机器人(上海)有限公司

3月13日上午,上海市副市长许昆林一行赴库卡机器人(上海)有限公司调研,市质量技监局局长黄小路、副局长沈伟民、松江区区长陈宇剑、副区长王玮华参加调研。

许昆林认真听取了企业业务发展情况和质量管理工作情况的介绍,并对企业关心的问题予以回应。他指出,机器人在我国的应用场景广泛,发展空间巨大,公司要抓住产业快速发展的机遇,以落实质量提升行动为重点,加强零部件供应链管控,进一步提高产品质量水平,在行业内形成领跑态势。

市质量技监局局长黄小路建议,公司要以标准化和品牌建设为着力点,优化产业布局,打造贯通上下游的机器人产业链生态系统;要发挥标杆作用,分享先进的质量管理经验,推动行业质量水平的整体提升。

宏裕包材计划建设智能工厂一期工程预计投入1.52亿元

高工机器人3月15日讯  宏裕包材(837174)发布公告称,公司拟投资新建年产2.5万吨健康产品包装材料智能工厂项目,项目分两期建设。本次计划通过自有资金和银行贷款投资1.52亿元建设项目一期工程。

公告显示,上述投资项目重点引入国际领先水平的吹膜机、数码印刷机复合机等核心自动装备,通过实施 SAP ERP、MES、WMS 等系统实现生产经营的集成控制,促进效率、成本、交付、质量、能耗等指标的进一步提质增效,提升公司整体工业化和智能化水平。

地方

广东佛山市年内拟新增应用机器人3000台

根据市经信局、市科技局的有关工作报告,今年佛山将加快机器人和智能制造装备应用,新培育20家佛山市“中国制造2025”试点示范企业,新增应用机器人3000台左右,推动不少于150家规模以上工业企业开展“机器换人”,培育32家智能化技术改造示范企业。

同时,佛山要完善技术服务平台等智能制造公共服务体系,着力突破一批智能制造关键核心技术。针对培育发展新兴产业,佛山今年将力推数控机床、工业机器人、专用设备、环保设备、重要基础件等行业领域工作母机类装备制造业集聚发展,拟新引进装备制造项目80个,包括工作母机类项目15个,力争全市装备制造业增加值增长12%。

在发展“数字经济”方面,佛山今年支持南海区与阿里云共建工业云平台,推动大型骨干制造企业依托工业互联网平台开展数字化改造升级,带动500家企业“上云平台”。而针对工业企业技改三年行动计划,佛山计划把事后奖补资金纳入年度预算,扩大政策扶持范围,争取引导800家工业企业开展技术改造,保持工业技术改造投资总额的全省领先。蔡家华强调说,高水平规划区域性创新平台,要想方设法破除壁垒,来扩大创新平台的服务范围,提升创新服务的效率。

安徽省六安市《中国制造2025安徽篇》实施方案正式发布

近日,安徽省六安市正式印发《〈中国制造2025安徽篇〉六安市实施方案》(下称《方案》),明确六安市将以高端制造、智能制造、绿色制造、精品制造、服务制造为主攻方向,大力推进信息化和工业化深度融合,围绕特色资源、主导产业,进一步完善产业链条,形成产业集群和竞争优势,着力打造六安制造“升级版”。

《方案》提出,到2020年,全市制造业产值达到2600亿元,主导产业进一步凸显,装备制造业首位度进一步夯实,形成一批具有代表性的制造产业集群。制造业整体创新能力、经济效益、两化融合能力达到全省平均水平,绿色发展指标达到全省先进水平,成为全省绿色发展排头兵。到2025年,制造业整体水平大幅提升,制造业增加值占GDP比重达到40%左右。

《方案》提出,六安市将做大做强装备制造、绿色食品、新能源、生物医药、电子信息、采矿冶金六大主导产业,打造六安制造业发展支柱。重点培育霍邱钢铁和食品加工、金寨清洁能源和生物健康、霍山高端装备基础零部件和生物健康、舒城电子信息和新能源汽车、叶集家居和木材加工以及六安城区以齿轮、电机为主的先进装备制造、新能源汽车和啤酒水饮品等十大特色产业集群,打造六安制造业的名片。同时,加快推进产业转型升级。引导企业利用新一代信息技术改造提升传统产业,积极推动“互联网+制造”,支持有条件的企业实施智能化和绿色化改造,建设数字化生产线、数字化车间、智能车间,促进农副产品加工、机电家电、纺织服装、建材等传统产业向价值链中高端发展,提升产业整体素质和核心竞争力。

湖南电科院 开启智能配电终端自动检定的工业4.0时代

3月14日,国网湖南电科院自主设计研发的智能配电终端自动检测流水线累计检测量突破10000套,开启了我省智能配电终端自动检定的工业4.0时代。

该流水线依托挂靠在湖南电科院配电网智能化应用及关键设备联合实验室,于2017年4月建设投运,是国内首条实现稳定工程运行应用的智能配电终端自动检测流水线,通过综合运用物联网技术、机器人技术,可实现智能配电终端的自动上料,自动测试,自动下料,检测报告自动关联输出,不合格产品自动分拣等环节,全过程自动化检测,可极大解放检测人工劳动力,提高检测效率和检测结果的准确性和公正性。

截止目前,该流水线已完成十多类不同产品型号的智能配电终端的检测,检测效率由人工检测的15台(套)/天提升至100台(套)/天,能全面满足我省海量终端设备测试需求,有力支撑了我省配电网智能化建设。


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