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【金球奖】彻底解决用户难题 精密电子元件全自动组装线曝光

2018-11-12 15:51 高工机器人网 阅读:2583
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摘要终端企业自动化改造,有两个工艺段最难:组装以及检测。这两个工艺段对于集成商的整合以及技术实力有着很高要求,一直也没有太多成功案例。

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  【文/邱士乾】终端企业自动化改造,有两个工艺段最难:组装以及检测。这两个工艺段对于集成商的整合以及技术实力有着很高要求,一直也没有太多成功案例。

  近日,时纬机器人携旗下“精密电子元件全自动化组装线”参选2018高工金球奖年度智能制造工程案例类,整个项目改造周期约1年时间。究竟能否打破组装段自动化改造的僵局呢?

  深圳市时纬机器人有限公司成立于2013年3月21日。专注于工业机器人的运用研发、系统集成及贸易,致力于打造系统集成+本体定制+软件开发三位一体的工业机器人生态系统和整体自动化解决方案。公司产品广泛应用于3C行业、汽车零部件行业、低压电器行业及锂电池行业等工业领域,为工厂实现流水线自动化作业模式,解决劳动力成本、提高产品品质,提升工作效率提供完整的自动化生产解决方案。

  时纬机器人称,该项目正是解决机器人在精密电子元件组装行业视觉柔性运用的全新产品,引进了先进的机器人技术。该技术最大的特点是应用机器人视觉引导技术,实现3种产品的重复定位叠放使供料系统能够兼容多种产品供料,且定位精度达到±0.02mm,攻克了传统电子元件组装行业多产品兼容的难题。在产品品质方面引进了在线视觉检测系统,能够对产品尺寸进行精准测量,大大提高了产品的检测效率和品质。解决了以往人工叠放产品时一致性不好的问题,保证产品在铆接后的合格率达到99%以上。

  本项目技术皆属自主研发,具有独创性必要性:多品种、少数量的个性化生产模式,要求能够快速切换的智能上料系统。产品已经和多品牌机器人进行了通讯实测。该生产线设备实际产出不低于1800只/小时,生产线生产过程中允许的最高废损率不大于1%,设备直接操作员工单班不超过3人。可直接为使用客户提高产能,节省人工成本。

  在本项目全面完成后,项目批量生产,投入市场销售,可以新增就业岗位20人,实现销售额2500万,实现产品销售利润200万,为国家上缴税收150万,具有良好的社会和经济效益。

  本项目与其他视觉设备相比最大的优势是,实现检测,分选一体化,解决了传统视觉设备只能检测无法在线分选的问题。使用机器人以及引入机器视觉技术,可以大大减少工人成本,提高了生产效率;提高产品的成品率,更方便安排生产。

  机械结构创新点:

  1坐标机械臂优势,操作编程浅学易懂,产品接受能力强。

  2工作范围更改比较容易及灵活,特别是大范围长方范围,有明显成本优势。

  3水平关节机器人机头升降旋转灵活,易于编程操作,零件全部自制,成本得到有效控制。4在机器人抓手上增加产品监测功能,防止在抓取过程中出现漏抓等问题,保证加工件在放置到冲压设备中模具的安全。

  5机器人吸盘抓手自动拆垛,一方面增加电磁铁辅助功能,防止吸盘在吸取板料过程中打滑;另一方面增加磁力分离器的检测功能,防止在吸取板料时出现双片或多片问题。

  值得一提的是,2018年12月17-18日,由高工机器人举办的“利元亨•2018高工机器人年会暨阿童木机器人•高工金球奖颁奖典礼”将在深圳维纳斯皇家酒店(宝安沙井)举行。目前,高工金球奖已正式进入申报阶段。

  评选活动报名时间为9月20日-11月10日,网络评选时间为11月11日-11月25日,专家评审时间为11月25日-12月5日,颁奖典礼将在2018年12月18日(利元亨•2018高工机器人年会同期)举行。

  本届金球奖共设八大奖项,其中,网络评选类4项,分别为好产品(零部件类)、好产品(本体类)、年度智能制造工程案例类、年度技术领军人物;高工产业研究院评选类共4项,包括年度十佳客户信赖品牌、年度十佳上市公司、年度十佳投资价值公司、年度快速成长公司。期待您的报名!


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