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12月18日晚,有着机器人界的“奥斯卡”奖的高工金球奖第五届颁奖典礼在深圳维纳斯皇家酒店圆满落下帷幕,本届金球奖颁奖典礼由阿童木机器人冠名赞助。
2018年12月17日,业内瞩目的2018高工机器人年会于深圳宝安盛大开幕,在经过为期一个多月的宣传预热之下,此次高工机器人年会达到了六年以来的最大规模。
2018高工机器人年会于18日圆满落幕,会议期间,数十位来自机器人与智能制造领域的专家学者齐聚一堂,共同探讨中国机器人行业的发展态势。
孙立宁教授指出,目前的确看到人工智能技术在商业、医疗健康等方面有很大需求,以无人机为代表的智能系统肯定会取得很大的应用。“2018—2020年我们国家重点支持八个方面:服务机器人、网联车、智能翻译、语音交互、智能家居、医疗影像、身份识别系统、无人机。” 更多详细
诸春华首先表示智能制造之所以成为国家的战略,首先是因为它是一个万亿级的市场,2018年中国智能市场大约2万亿,占全球30%以上的份额;从行业来讲,中国在3C电子、新能源、新能源汽车、半导体、医疗制造业成为全球规模最大的市场。 更多详细
曾令江谈到:“零部件制造是目前的一个重点,零部件现在精度越来越高,像双屏、高精度摄像头,包括一些其他要求严格的工艺,都需要智能制造来完成。” 更多详细
杜义贤首先指出,智能制造型企业面临的五大问题和挑战:一、自动化设备覆盖率低;二、装配环节基本靠手工;三、质检过程缺乏先进手段;四、信息化建设存在断层,车间管理成为“黑匣子”;五、供应链系统各相关环节存在信息“孤岛”。 更多详细
赵杰教授表示:“未来的5年机器人领域应该进入大浪淘沙的关键时期了,一些企业倒闭的消息不一定就是坏消息。任何一个产业都要经历过这么一个过程,都要经历一个大浪淘沙的过程,剩下的都是好的,被淘汰的不一定是差,但是各种因素造成了很多事情的出现。” 更多详细
罗焕塔总结,中国机器人产业已经进入发展的中后期,这一阶段的发展越来越理性;第二,机器人市场规模的增长越来越清晰,企业对于自己的定位也越来越清晰;第三,资本的追逐不再像以前那么狂热,企业需要有更清晰的规划。 更多详情
马先奎表示,除了DIP之外,三菱电机还有集成度更高的DIPIPM+产品,在DIPIPM基础之上增加了整流桥,二极管整流,使得产品的集成化程度更高,相应来说伺服驱动器更加紧凑,竞争力更强。 更多详细
沈晓龙强调,企业应该重视系统平台的实时性:“大部分人可能会选择打个实时补丁去做控制系统,但是我们在谈控制算法的时候往往忽略了控制器系统的实时性,因为它将直接影响控制的精准性。” 更多详细
侯松川认为,目前的市场态势是低端市场供应链逐渐加大,未来供过于求,拼价格是必然的趋势。而中端市场的量正在慢慢上升,价格也有所提升。“然而国内RV减速器大大小小有60几家。很多厂家都没有入门,产品却已经做出来了,未来这些‘地沟油’要是流向机器人企业,后患无穷。” 更多详细
石建军表示,基于驱控一体技术的驱控一体柜是专门针对工业机器人系统研发的,希望插上线就可以使用,不需要电气工程师再去对控制柜进行设计,这样就可以缩短整个本体的设计周期。 更多详细
史宏伟表示,谐波减速器要求的就是小、轻,而该减速器在某些工作环境内可以完全取代谐波减速器,并且为欢颜首创,拥有专利技术。不同于谐波的娇贵,RV减速器的结构特点使得这款产品能够抵御一般碰撞。 更多详细
刘培超认为,当大家都在谈智能、工业互联时,机械臂才进一步找到它的定位,也就是说,在制造终端单元,它应该是干什么的?“机械臂应该跟工业互联实现联结,然后形成一个数据工艺的终端,从而真正把我们的双手从劳动中解放出来,实现真正的柔性制造。”刘培超说道。 更多详细
谭永芬分析,不管用什么品牌的机器人都会遇到以下两个问题,第一,必须要有专业的机器人工程师去写机器人代码;第二,当机器人与外围设备进行通讯时,不仅需要电气工程师,还需要机器人工程师、视觉工程师,唯有这些工程师都在场时,设备才得以顺利运转。 更多详细
“简单举一个例子,饼干行业的毛利基本上是维持在20%左右的,未来几年,毛利率或许会进一步提高,但是人工的成本其实更加高,也就是说未来的增长是有限的。”潘甲俊进一步指出。 更多详细
曾雅杰表示:速美达的发展,前面两步我们走的很踏实,也走了18年。第一步是系统集成的核心组件;第二步是以工业机器人为主的系统集成项目,这一步我们也已经走的很稳了;第三步要朝智能工厂去走,未来会在软件运动控制方面开发相关零部件,实现速美达从自动化向智能化的跨越。 更多详细
“如果机器人产线用到一定年限或者产品升级换型,我们可以回收二手机器人,通过翻新整理再制造,再把机器人推向市场,应用到一些精度要求不高的行业领域,实现再制造和整个资源的循环。”曹志魁说。 更多详细
许雄分析,机器人在锂电行业的应用将大有可为。首先,锂电行业产品型号多,需要快速切换,适合于协作机器人;此外,后端PACK线的包装装配(点胶、锁螺丝、焊接等)、及配合各种专机上下料是目前机器人应用较多的领域,其他应用领域有待挖掘提升。 更多详情
罗松柏讲到:“针对于此,目前国内的市场面临的新层次挑战,首先我们国家在工业基础这一块很薄弱,模式成熟度低,未建立完善的行业体系标准,还没有一个统一的标准,一流的企业做标准,二流的企业做制造。这是机器人行业应该注意的一点。” 更多详细
王亮如是说,“举个简单例子,上下料抓取动作,到底是使用手指气缸,还是柔性手爪,还是吸盘,有时候机器人各方面性能都是OK的,但是由于末端工具选择不合适最后造成了精度丢失,很有可能导致项目的失败。” 更多详细
周炯分析,在整个项目执行过程中,由于末端执行的阶段没有做好工作,如掉件或产生过程中的其它失误,不仅会影响生产质量,同时生产线会宕机,也会需要设备供应商到现场去服务。人员和成本的投入以及给客户留下不好的印象,所损失的部分成本还是很高的。 更多详细
叶闯表示:“在中国制造2025大背景下创维集团有一个“1334战略”,从单一的制造业发展专项综合性的制造服务,以平台化实业布局工厂,智能化技术武装车间,以品质化管理铸造精品,以个性化定制抢占市场,精心打磨智能制造的生产力量,打造全世界最具统治力的家电工厂。” 更多详情
王晓军认为,随着工艺的快速发展,专机生产效率越来越高,传统非标上下料设备的机械结构已经远远不能满足生产速度的要求。此外,机器人在工艺衔接方面也得到了广泛应用,“所以从机器人本体厂家的角度来看,生产效率的提升是对机器人本体效率提升的根本要求。” 更多详细
张兴华说,在与系统集成商合力开发锂电池叠片自动化解决方案的时候,通过与系统集成商的磨合,把之前用模组实现的解决方案,用SCARA工作站解决后,现在已经在大家电、电工照明、音箱等多个行业中都进行了普量推广。 更多详细
王茂林表示:“斯坦德对自己的能力边界拥有很清楚的判断,只做擅长的事情,不与集成商、代理商抢市场。”随后,王茂林也分享了在富士康某CNC车间,歌尔声学某SMT车间,中兴某PCT车间的应用案例和改造效果。 更多详细
杨海滨表示,对于小负载机器人来说,通过国内关键部件和整机厂的努力,小负载机器人的性能也是高的。“我们要弯道超车也好,差异化竞争也好,首先得把基本的东西做好。” 更多详情
张延虎表示,打造注塑整厂解决方案,不仅需要机器人,还需要注塑辅机、整厂水电气、云端协同、智能采集终端、手持终端、MES系统、生产指挥中心、车间物流、自动取出系统、自动化应用等,从而打造注塑车间的自动化闭环。 更多详细
索利洋总结,工业机器人的差异化发展可划分为四个阶段,第一阶段表现为初步自动化改造,智能程度受限,产品全球化不明显。在第二阶段,产品全球化已趋于明显,结构种类相对稳定,结构形态趋于一致,应用行业集中典型。 更多详细
“我们一直在不断积累大量的应用数据,出厂的每一个产品都可以追踪到原始的档案,当初是用什么样的原材料,什么热处理工艺,这样方便我们进行产品不断的迭代开发,所以通过大量的应用数据积累才能实现产品质量不断的上升和稳定。”储建华表示。 更多详细
埃夫特副总经理曾辉说:“经过这些年的发展,埃夫特已经摸索到一条适合埃夫特,可能同样也适合国产机器人品牌的发展之路,即坚决切入细分市场。” 更多详情
刘松涛表示,所有机器人面临都面临着两个通用问题,第一个就是核心部件的问题,第二个就是国内厂商同质化竞争的问题,当然目前有很多的企业在行业的发展起到了引领作用。但是如果采用同质化竞争会带来利润率的下降,如果企业没有利润,将会影响后续的发力。 更多详细
孙恺认为,协作机器人放量的场景依然以工业市场为主,在视觉伺服和AI伺服技术工程化之前,精度和效率仍然不可或缺,工业刚需特性也决定了各家对工业市场的重视,UR的应用中90%以上仍然是工业场景。 更多详细
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