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【原创】兴达鸿业迎上5G风潮 单工位“机器代人”提速
机器人| 5G| 兴达鸿业 文章来源自:高工机器人网
2020-05-20 18:37:56 阅读:8428
摘要兴达鸿业正迎上5G商用风潮,切入8-16层区间,提高信号传输效率.

【文/潘敏瑶】PCB 即印刷电路板,被称为“电子产品之母”,所有电子设备或产品均需配备 PCB 板,使得其下游需求持续而稳定,其产业的发展水平可在一定程度上反映一个国家或地区电子信息产业的发展速度与技术水平。

受益于全球PCB产能向中国转移以及下游蓬勃发展的电子终端产品制造的影响,中国PCB行业整体呈现较快的发展趋势,2006年中国PCB产值超过日本,成为全球第一大PCB制造基地。

通讯电子、计算机、消费电子、汽车电子、工业控制、医疗器械、国防及航空航天等下游领域强劲需求增长的刺激,近年来我国PCB行业增速明显高于全球PCB行业增速。

在此背景下,5月19日,2020高工机器人巡回PCB行业专场正式启动,第二站走访了全球PCB制造百强企业——广东兴达鸿业电子有限公司(以下简称“兴达鸿业”),与企业相关负责人就企业的市场规划、产品开发以及行业发展趋势等话题进行了探讨交流。本次活动得到了埃斯顿、艾利特、井松自动化的大力支持。

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兴达鸿业成立于1997年,隶属于康佳集团。员工人数1000人,月产能10万平米。客户包括华为、中兴、H3C、霍尼韦尔、海信、通宇、烽火、中兴、格力、海康等。

5G的到来,被誉为真正意义上万物互联的开始,通信用PCB随之也将迎来大好时光。兴达鸿业研发总监崔正丹表示,目前兴达鸿业正迎上5G商用风潮,大力开发服务器、路由器、交换机以及存储类产品的PCB,切入8-16层区间,提高信号传输效率。

在崔正丹看来,PCB行业产品种类多、尺寸多,小批量,工艺复杂,且定制化需求多,因此实现自动化较难。因此,旧厂自动化改造难上加难,新工厂如果要“上自动化”,则需要提前一次性规划到位,也正因为此,自动化设备一次性投入太大,对于大部分企业来说存在较大风险。

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他进一步介绍,兴达鸿业多层PCB拥有20道工序,包括开料、内层及其AOI、压合、钻孔、沉铜、板电、外层AOI、阻焊、文字、成型、表面工艺、FQA检查等。

在这些工艺中,电镀、沉铜、压合等工艺进行单工位 “机器代人”的可能性较大。以一名工人5000元月薪,两班倒工作来测算,一年大概需要12万成本,基于此,对于机器人工作站等自动化设备可接受的价格区间在30-40万/台(套),投资回报周期在3年以内。

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此外,目前兴达鸿业工厂中的板材运输仍采用板推车,此前曾引入磁导航AGV,但是由于场地有限、厂内有人员走动、需要配合更改很多料框等因素,导致效果和效率不尽人意,已铺设的磁条也就荒废了。针对此,企业后续会考虑引入无轨导航AGV。

高工机器人获悉,兴达鸿业未来计划在四川遂宁建立新工厂,也将加快工厂的自动化与智能化的规划与布局。

未来,随着5G、汽车、智能家居、工业类和医疗等技术的发展,都将带动PCB行业发展。对于线路板要求越来越高,PCB产品逐步向高密度、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展,“智能化与数字化”将成为企业竞争制胜的法宝之一。


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