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【原创】年产能5万套RV减速器 智昆科技一期项目投产
智同科技 | 谐波减速器| 高工年会 文章来源自:高工机器人网
2020-12-14 10:04:22 阅读:12096
摘要以“智同科技、智昆科技”为品牌的新型智能制造标准生产线落地。

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撰文 | 潘敏瑶

12月5日,北京智同精密传动科技有限责任公司(以下简称“智同科技”)下属子公司河北智昆精密传动科技有限公司(以下简称“智昆科技”)完成了一期建设、整体搬迁、设备安置、人员储备四个重点工作。

据了解,智昆科技新厂房面积约25000平方米,厂区位于河北省石家庄市栾城区高新区。该项目从2019年开始筹备,2020年5月开始建设。历经5个月的艰苦奋战,一期工程完工,已投资基建金额1.3亿元。

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智昆科技新厂区目前已布局百余台设备,包括RV减速器和行星减速器生产所需的全套机加工设备、真空热处理生产线、环保喷漆生产线等,后期还将有数十台各种关键设备陆续进厂。

值得一提的是,智昆科技新厂区搭建了2500平方米的恒温车间,首期将有近二十台超精密加工设备进驻恒温环境进行加工生产,此外厂区还将搭建了全系列RV减速器的测试平台,实现减速器从零件毛坯到成品检测的全工序投产。

智昆科技相关负责人表示,智昆科技已与标准件、精密铸造、精密锻造、热处理、精密加工等领域的多家优秀生产企业建立了合作伙伴关系,产品主要服务于工业机器人、高精密机床、风电、AGV小车、飞机、轮船、建筑机械、高铁等一切需要精密传动与运动控制的领域客户。

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新厂一期项目的建设完成,标志着以“智同科技、智昆科技”为品牌的新型智能制造标准生产线落地,也标志着北京智同与河北智昆在标准产品和定制化产品上的供应能力大大提升。新厂区完全投产后,智昆科技将形成RV减速器年产10万台和行星减速器年产1万台的生产能力。

五年“产学研用”积淀

RV减速器设计制造涉及齿轮啮合原理、动态力学分析,精度保持性、产品一致性、减速器与机器人算法结合是三项最核心的技术要求,需要长达10年的基础理论和经验数据积累。

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基于此,2015年底,智同科技与北京工业大学合作开展“产、学、研、用”一体化深度合作,成立了“北京智同工大智能传动产业技术研究院”,共同研究开发及生产工业机器人RV减速器、新型精密行星减速器,重点布局“理论研究+产品研发+市场试用验证+推广”的全新的科技创新体系。

北京智同与河北智昆的产品化能力正是得益于研究院多年来的攻关,研究院已在RV减速器产品设计、数学建模、计算机仿真技术及齿轮啮合理论等方面进行深入研究,完成了RV减速器产品设计、关键零部件制造工艺和测试技术研究,开发多种规格产品并批量生产,解决了精度、寿命等困扰国内企业多年的关键问题。

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标准化与定制化驱动1+X”市场布局

截至目前,智同科技已开发CRV系列、CRA系列、CRD系列、CMI系列、CHR系列、TSX系列等七大系列减速器标准化产品。

在定制化方面,智同科技为并联机器人定制开发了CRD-EL型减速器,这是摆线行星机构成功应用于并联机器人的一次创新,也是并联机器人在国产化之路上前进的一大步。

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对于智同科技来说,精心研究的CRD-EL型减速器面市,不仅仅是其标准化与定制化“两条腿走路”发展战略的进一步深化,也是智同科技在机构学、齿轮啮合理论上的又一次创新。

此外,智同科技还开发了减速机驱动模组CMI系列,适用于对精度、速度及密封要求比较高的工业机器人,具备六大特点:1、少齿差行星传动;2、电机与减速机一体;3、减速机中空;4、高精度,传递误差小于1弧分;5、高刚性、高输出转矩;6、传动比20~40之间。

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智昆科技新厂区的建成,将带动智同科技标准产品和定制化产品供应能力的大大提升,也将助力智同科技形成“1+X”的市场布局,“1”即机器人行业,“X”代表无限可能的行业应用,如自动化装置设备与集成领域,以及航空、雷达天线、气象天线等行业。未来,智同科技将拓展RV减速机在各个“X”行业的应用场景实现纵向与横向的深入发展。

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