官方微信
【原创】机器人拣选没有“一招鲜吃遍天”
货箱到人| 极智嘉 | AMR 文章来源自:高工机器人网
2021-06-17 10:01:46 阅读:14525
摘要全球项目复制需要具备什么能力。

撰文 | 潘敏瑶

当前,仓储物流正面临着时效性和成本效率的双重挑战,需要应对行业的业务波动性和快速变化的市场环境,加之库内存在海量SKU、库存浅,对仓储物流运作带来了多方面的挑战。

以电商行业为例,对于订单履行中心来说,自动化是其能够实现订单快速高效的处理与交付的关键。现如今,订单履行中心的拣选作业仍然是占用人力最多的一个环节,被认为是实现是电商全自动化的智能升级关键之一。

因此,电商、零售、鞋服、时尚、快消、3PL、医药、制造业等行业企业开始关注机器人拣选方案。

极智嘉联合创始人刘凯在接受「高工机器人」采访时表示,拣选环节的痛点在海外仓尤为突出。“国外仓库员工由于其工作规则与国内相比存在差异,导致管理难度很大,因而机器人拣选系统难以发挥其应有的设计效率,因此机器人拣选方案提供商需要采取一系列措施,来保证运营效率与设计效率相匹配。”

微信图片_20210617100318.jpg

如今,极智嘉已能够提供覆盖仓储和制造场景的全品类物流机器人产品及方案,其中为仓储物流场景提供了多种机器人拣选产品及方案,包括货架到人、货箱到人、订单到人等多种机器人及其组合,以满足不同复杂场景高效率运作的需求。

One Size Doesn't Fit All

“无论是传统自动化,还是物流机器人,品类都是多种多样的。一个产品的诞生,更多是针对某一个细分场景或者一个细分行业,所以很难有一种机器人产品和方案能一招通用全行业全场景。”刘凯表示,极智嘉的全品类产品布局,正是基于公司过往接触到的复杂多样的客户场景而发展出来的。

具体来看,极智嘉货架到人拣选解决方案分为单层多层两种解决方案。单层解决方案采用P系列机器人搬运库存货架、托盘到拣选工位;多层P系列解决方案集成钢平台、输送线、提升机等设备,可以实现货架到人立体存拣。

货箱到人拣选RoboShuttle方案则是基于C系列货箱机器人构建的新一代箱式立体存拣系统,分为单箱货箱到人拣选和多箱双伸位货箱到人拣选两种方案。

单箱货箱到人拣选方案采用C200S单箱货箱机器人搬运料箱到达工作站完成上架、拣选、补货、退货、盘点等一系列操作;还可集成阁楼货架、料箱提升机、机器人提升机等,完成多层料箱拣选;双伸位货箱到人解决方案采用C200M双伸位料箱机器人,支持在5m货架上的高密度存储,在货架单侧即可完成两列料箱的纵深存取;机器人一次可搬运多个料箱到达工位,单次完成多料箱拣选任务。

微信图片_20210617100410.jpg

此外,极智嘉根据不同作业流程还打造了多个适合不同行业、不同作业场景的组合方案,包括货架到人+货箱到人拣选、货架到人+智能分拣、货架/货箱到人+订单箱缓存、货架/货箱到人+机械臂等,可应对大件、中大件、小件,以及批量出货等拣选对象,适应叠装、挂装等形式。

刘凯强调,极智嘉格外注重机器人方案与场景的适配性,会设计、仿真、验证不同品类的机器人方案,或是多种机器人组合,来更好地适应特定场景。特别是面对复杂拣选业务场景时,多品类机器人组合可能比单品类作业更能满足来客户的需求。

最佳CP组合方案”再次亮相

在6月16日开幕的LogiMAT 2021国际内部物流展上,极智嘉“最佳CP组合方案” P800+C200再次亮相。刘凯介绍,该方案集合了货架到人和货箱到人的优点,适合大面积、多分区、多楼层复杂作业模式。

微信图片_20210617100443.png

组合方案可最大化空间利用,通过搭建多层模型提升空间利用率,有效降低日益升高的仓租带来的运营成本压力;提升业务灵活性,适应复杂多变的业务形态,满足更多场景需求;降低投资风险,根据业务增长,分批投资部署,减少一次性投资额;高柔性高效率,柔性应对业务波动,有效提升拣选效率,降低人力成本。

C200M调宽版与P800低温版首发

在此次展会上,极智嘉C200M-AW 智能调宽版货箱机器人新品首发,其可根据货品的宽度,自动调整抱叉宽度,从而支持不同尺寸的料箱(包括纸箱)的高密度存储,并支持货物原箱存储。

微信图片_20210617100510.jpg

C200M-AW货箱到人方案可根据实际纸箱尺寸分配存储位置,保证货位间隔最小,减少存储空间浪费,再次提升了机器人单仓存储能力极限,尤其适用于制造业客户。

此外,C200M-AW继续采用1.5米双伸位设计,机器人在货架单侧即可完成两列货箱的纵深存取,库区内的整体通道面积最多可节省50%,同时保持了窄巷道、超高货箱存取的双伸位机器人设计。

微信图片_20210617100526.jpg

与此同时发布的新品还包括极智嘉P800低温版,刘凯认为,由于医药、生鲜等冷链仓储物流需求持续增长,冷库工作环境恶劣导致招工难,冷库工作安全事故频发;传统作业模式中,通过提总快速出库,然后在冷藏库进行二分操作,脱冷时间长,增大品质风险,且拣选效率低下。

基于此,P800低温版应运而生,不仅可以提升拣选效率,减少人工投入,缩短冷库内操作时间短,还能边拣边分,无二分操作,直接拣到最终订单,缩短脱冷时间。

微信图片_20210617100537.png

为适配冷库的拣选系统功能,最小化冷库损耗,P800低温版在核心部件,包括低温电池、电芯,机械结构的连接部件润滑,镜头的防结垢等方面进行了技术创新,在冷库恒温环境,机器人运行充电温度波动小,不破坏冷库恒温环境,还能环保节能; 其冷链系统还可进行效期跟踪,先入先出。

仓库执行系统(WES) 全新升级

刘凯认为,软件是物流机器人系统中的一个重要元素,极大地影响效率表现。软件需要更多贴近客户现场的真实场景,通过客户现场应用的打磨,从而形成最佳实践的总结,最后把数据、逻辑、经验都沉淀到软件中。

截至目前,极智嘉拣选系统已经历近千万小时累积超300家客户23个行业的实战,运用AI算法实现千台机器人在同一库区内的高效调度,支持超200个工作站同时运行,完成面积最大为5万平大仓的全机器人调度,产品符合全球头部企业的运营稳定性要求。

在算法方面,极智嘉通过5年积累了全球数千条场景策略,拥有应对近千万级SKU复杂业务的成功经验。刘凯进一步介绍,生产数据与数字孪生技术的相互促进,极智嘉逐步迭代算法规则、不断聚焦数据特点和行业特点,为客户实现在仓库环境和机器人数量不变的情况下,有效提升仓库出库效率。

在此基础上,极智嘉仓库执行系统(WES) 全面升级,该系统对仓库内设备、任务、工作站进行智能协调任务分配,提高仓库作业效率。

微信图片_20210617100614.png

此外,WES 系统界面提升了设计以及交互体验,极大的减少操作人员误操作的可能;该系统还可以让客户快速实现从传统WMS仓往智能仓的转变,客户系统不需要过多的系统改造,只需要和WES标准接口对接好即可,对客户系统影响小且缩短了系统交付周期。

仓储场景项目遍及30多个国家和地区

基于丰富的拣选分拣产品与方案,以及软件系统和算法的沉淀,极智嘉的仓储场景项目已遍及全球30多个国家和地区,基于行业头部企业的项目积淀,加上超10个RaaS自营仓的打磨和运营经验积累,极智嘉的机器人方案与电商、零售、鞋服、医药、3PL、制造和汽车等多个行业深度融合。

其中,在某鞋服客户场景中,仓库内存在多种纸箱规格混合存储,涵盖从标准规格600*400*400mm纸箱到1/2标箱,再到1/8标箱等多达6种不同尺寸的纸箱规格,C200M-AW机型均可应对,提升仓库存储能力,同时原箱操作提升了仓库作业效率,并增加了应对复杂箱型处理的柔性。

微信图片_20210617100651.jpg

另一款新品极智嘉P800低温版,也已赋能花博会光明花博保供冷链智慧仓。极智嘉携手安吉智能赋能花博会光明花博保供冷链智慧仓。在以海博物流为核心驱动、安吉智能系统疏导管理和极智嘉AMR布局的紧密配合下,为花博会餐饮配送和食品安全保驾护航,实现了冷库无人化运作。

极智嘉P800低温版机器人7x24小时不间断运作,其效率是传统人工的3倍,不仅大大减少了拣货出错率、增加库存量,更通过库体内无人操作极大减低传染风险,保障花博会食品安全,确保花博会期间整套系统在复杂环境下长期稳定运行。

微信截图_20210617100732.png

除此之外,在电商领域,过去三年中,极智嘉与迪卡侬已在多个仓库展开紧密合作,沃尔玛深圳坪山仓、沃尔玛智利公司相继部署了极智嘉货到人解决方案;在制造业领域,极智嘉打造的全流程柔性自动化智慧工厂也已落地上海西门子开关有限公司

刘凯表示,机器人项目的成功是一场重要的综合实力测试,不仅考验机器人的性能、软件系统可靠性、方案有效性,还考验项目实施能力、服务能力,甚至还包括机器人仓的运营能力。“极智嘉未来将持续提高全球化服务能力,为业务的可持续发展保驾护航。”


此文章有价值
手机扫一扫,分享给朋友
返回顶部