官方微信
极智嘉货箱机器人系统实现800箱/小时/工位拣选效率
极智嘉 | AMR| 货箱机器人拣选系统 文章来源自:高工机器人网
2021-09-18 09:54:24 阅读:10647
摘要刷新行业天花板。

极智嘉(Geek+)今日宣布,极智嘉RoboShuttle®货箱机器人拣选系统在客户现场实测中成功刷新效率天花板,整体系统效率创造了超过800箱/小时/工位的业界新巅峰,较业内其他同类系统的实测效率高出33%,引领货箱机器人行业发展迈上新台阶。

微信图片_20210918095359.jpg

在此次实测中,极智嘉部署了为服装行业叠装拆零拣选场景而设计的RoboShuttle®货箱到人鞋服拣选方案。该方案典型配置由15台货箱机器人RS5-S、拣选工作站 (采用了一对创新设计的极智嘉专利导箱机ShuttleDock),以及输送线构成。该方案单工位典型配置产能可通过输送线移栽分流到2个拣货点,各拣货点实现了400-450箱/小时的人机最优匹配拣货效率。

微信图片_20210918095409.jpg

▲ RoboShuttle®货箱到人鞋服拣选方案

叠装拆零拣选场景

▲现场直击

RoboShuttle®货箱到人鞋服拣选方案正在运行中

在相似场景条件并同样使用15台货箱机器人的实测中,极智嘉凭借卓越的机器人性能、更高效的创新专利导箱机构设计、更智能算法带来的更优调度逻辑和路径分配,以及仿真技术的应用,成功实现了超800箱/小时的整体货箱出入效率,高于业内其他同类系统的实测数据33%,并仍有进一步效率提升空间。

该突破不仅来自于极智嘉在产品和技术上的不断精进、追求卓越,更得益于公司持续6年的行业场景理解、需求洞察和经验积累。

RoboShuttle®货箱到人鞋服拣选方案优势速览:

微信图片_20210918100010.jpg微信图片_20210918100026.jpg

尽管此次创造了货箱拣选效率新巅峰,极智嘉仍特别提醒道:从应用经验得知,货箱机器人需要借助传统输送线才能实现合理的拣货效率,这使得该方案的柔性和灵活性会低于货架到人拣选系统。货箱机器人系统更适合于产能相对固定的场景。

对此,极智嘉联合创始人兼拣选产品副总裁刘凯补充道:“不同的机器人类型和方案有不同的适用场景。把一款机器人应用在错误的场景里,不仅无法创造出预期价值,还会带来资源浪费。面对复杂多样的需求和场景,机器人方案也要'因地制宜',针对客户的实际痛点来匹配更合适的机器人选择或机器人组合。”


此文章有价值
手机扫一扫,分享给朋友
返回顶部