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批量交付,未来机器人2022年加速全行业渗透
机器人 文章来源自:高工机器人网
2022-08-05 18:09:06 阅读:2513
摘要在过去的几个月,从全球市场看,机器人行业增速在放缓,机器人企业迎来项目批量交付大考。去年,围绕产品标准化、稳定性和项目交付主线,未来机器人扩大产能,做大做强供应链,优化产品核心能力,完善团队建设,终于在今年迎来了一波交付高峰。2022年以来,未来机器人凭借优秀的交付能力,先后深入3PL、机械制造、粮油食品等行业“腹地”,加速全行业渗透。

在过去的几个月,从全球市场看,机器人行业增速在放缓,机器人企业迎来项目批量交付大考。去年,围绕产品标准化、稳定性和项目交付主线,未来机器人扩大产能,做大做强供应链,优化产品核心能力,完善团队建设,终于在今年迎来了一波交付高峰。2022年以来,未来机器人凭借优秀的交付能力,先后深入3PL、机械制造、粮油食品等行业“腹地”,加速全行业渗透。


3PL

打造智慧物流领域新标杆


客户为国内知名第三方物流企业,为全球通信龙头企业提供专业、优质的供应链一体化解决方案。现场高位货架区货架高达7米以上。客户采用未来机器人VNR14前移式无人叉车,基于视觉导航模块,集成感知、定位、控制等功能,精准检测放货空间,确保无人叉车在7米以上托盘物料安全存取。

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项目现场,VNR14无人叉车还与潜伏式机器人对接,快速实现物料自动转运。提升仓储物流机器协同作业效率。


机械制造

助力工厂物流转型升级


客户主营研发生产自动化仪器设备,是国内知名高新技术企业。项目运行现场涉及多个车间及不同库位物料出入库需求。未来机器人配置多台VNSL系列无人叉车及中控调度系统,完成一号及二号厂房之间零件转运、半成品库到转配车间物料转运、车间半成品工位到工位间转运等多个流程。通过中控调度系统调配,无人叉车无缝对接提升机、卷帘门、输送线等多种自动化设备,规划最优作业路径,减少叉车等待停滞时间,多车协同运作,有效提升物料搬运效率30%。

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粮油食品

助力企业仓储柔性管理


客户是一家有着逾百年历史的跨国企业,其产品远销海内外100多个国家及地区,生产加工基地遍布全球。未来机器人中控调度系统分别对接客户WMS及立体库WCS系统,获取库位与货物信息,对无人叉车、托盘、货物、设备进行全方位检测管控。VNMR15小型前移式无人叉车对接客户滚筒线,同时匹配多种载具,满足客户多样化食品货物的无人化搬运;VNR14前移式无人叉车对接高位横梁货架,实现5米以上高位货架存取。

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位于华南广东地区的客户仓库内存在横梁式货架与驶入式货架,驶入式货架底部宽度为1340mm,第二次牛支腿宽度为1050mm。未来机器人配置前移式无人叉车,从传送线上精准取货放货,转入驶入式货架内部。过程中,无人叉车中控调度系统自动对接传输线和单侧滑动防火门,实现生产设备一体化协同作业。

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包装印刷

提升仓储空间利用率


该项目客户工厂位于华东地区,是一家以绿色循环包装为主的业内知名高新技术企业。项目场地涉及一楼及二楼仓储,未来机器人配置2台VNSL14无人叉车,对接提升机与输送线,通过规划无人叉车最优作业路径,完成从货物线边运至缓存区之间的平面搬运任务,帮助客户提升仓储空间利用率,项目全程实现无纸化智能化管理。

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家电制造

赋能工厂制造柔性生产


客户为全球知名的家电制造企业,未来机器人在客户华东生产基地,通过组合不同型号无人叉车,配置中控调度系统,完成铜线、漆包线货物的“车间转运——高速机上料——成品裸线缓存——上下货架”柔性物流自动化。项目现场,无人叉车自适应调整货叉以便精准叉取货物;中控调度系统调配多车协同作业,与现场自动化设备无缝对接,真正助力客户减少人工工作量,提升生产效率,实现柔性化生产。

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汽配零部件

非标载具物料自动化搬运


该客户仓储内生产的汽配零部件种类繁多,专属非标载具多,零部件上料下料,需要经过多道装配流程。未来机器人根据项目现场的特殊载具,定制适配款宽支腿Slim系列车型;为客户提供自主开发的库位管理系统,打通项目现场设备及数据信息,使得无人叉车对接项目现场配置的拍照设备、辊筒线等,实现仓库管理精细化,提升库存处理率和准确率。

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电子行业

全流程自动化高效作业


客户主营一体机,背板等电子设备。其中背板比常规的PCB板要厚重,仓库中有多种不同规格,不同材质的载具,载具长边尺寸长达2米。未来机器人VNT20托盘搬运式无人叉车通过改造定制超长款货叉,适配项目现场多种载具,对接项电梯设备,实现24小时,长距离货物转运,跨楼层作业。

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未来机器人将继续发力,围绕更多行业客户需求,不断革新产品技术,助力客户实现工厂/仓储自动化,赋能行业生态数智化转型升级。



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